BMS avanzado para aplicaciones de baterías de litio-titanato PCB multicapa para la integración de BMS en inversores solares

Diseño de PCBUn componente importante de cualquier sistema que hace posible el funcionamiento de cualquier tipo de maquinaria es lo que son los PCB.La construcción del circuito es donde está el trabajo duro, y para que sea eficiente, uno necesita tener un conocimiento profundo de los microprocesadores y microcontroladores..

El PCB es un circuito electrónico que está hecho de materiales que no pueden conducir electricidad.Pero las pistas de cobre que uno ve en las tablas están cargadas electrónicamente y conducen electricidad entre los componentes de manera intercambiable.. automóviles, dispositivos inalámbricos,
los dispositivos de interfaz de usuario, y para la comunicación máquina a máquina, etc., son ejemplos que no pueden ejecutarse con un PCB

Comprender el impacto del efecto de la lápida en todas las industrias
El efecto lápida, un defecto de soldadura que hace que los componentes se levanten de un extremo, puede conducir a desafíos significativos en varias industrias:
1️?? Electrónica de consumo: Disminuye la fiabilidad del producto, aumenta los costes de reelaboración y daña la reputación de la marca.
2️?? Electrónica automotriz: plantea riesgos para la seguridad y compromete la estabilidad del sistema, aumentando la probabilidad de fallos en la inspección de calidad.
Control industrial e IoT: interrumpe el funcionamiento de los equipos, causa problemas de transmisión de señales y resulta en mayores costos de mantenimiento.
4️?? Electrónica médica: socava la fiabilidad del dispositivo, retrasa los diagnósticos o tratamientos críticos e incurre en riesgos económicos y legales sustanciales.
5️?? Aeroespacial y Defensa: En entornos extremos, puede causar fallas críticas para la misión, lo que lleva a graves consecuencias de seguridad y financieras.

Las cosas que hay que aprender
El efecto lápida compromete la fiabilidad del producto, aumenta los costes de producción y mantenimiento y puede poner en peligro la seguridad de los usuarios y la reputación de la industria.

Soluciones
La adopción de diseños optimizados (por ejemplo, estructuras NSMD), la mejora de los procesos de soldadura, el equilibrio de la distribución de calor y la mejora de los protocolos de inspección son esenciales para mitigar este problema.

La seguridad de la batería comienza con una cosa: compatibilidad celular + BMS
En los sistemas de almacenamiento de energía C&I (comerciales e industriales), el factor de seguridad más crítico es a menudo subestimado:
 

El celular y el BMS coinciden.
Incluso con unidades BMS de gama alta y células de primer nivel, las fallas del sistema todavía ocurren¿por qué?
Debido a que la incompatibilidad en las características eléctricas y químicas puede conducir a una fuga térmica, lecturas inexactas de SoC / SoH o degradación prematura.

Cada tipo de célula se comporta de manera diferente en términos de:
a. Resistencia interna
b. Tasa de descarga por cuenta propia
c. Respuesta a la temperatura
d. Patrón de envejecimiento

Es posible que un BMS universal no pueda rastrear o gestionar estas variables con precisión sin un ajuste y una validación cuidadosos.
En nuestra experiencia, la causa principal de los problemas de seguridad en los proyectos de almacenamiento de energía es la mala compatibilidad de las células BMS, especialmente en aplicaciones a gran escala o de alta potencia.

¿Se ha encontrado con estos problemas en sus proyectos?

¿Cuál es su enfoque para verificar la compatibilidad de la célula con el BMS antes del despliegue?

Me encantaría intercambiar ideas sobre métodos de prueba, estrategias de validación a largo plazo o lecciones aprendidas.

Tabla de especificaciones de los electrodomésticos BMS PCBA