- 1 ¿Qué son PCB y PCBA?
2 Analizar PCB y PCBA.
3 ¿Cómo le diseña Xinghongtai una solución PCB y PCBA adaptada para usted?
4 ¿Por qué Xinghongtai es tu mejor opción?
5 Alcance del servicio PCBA de Xinghongtai.
¿Qué son PCB y PCBA?
Cuando posee un teléfono inteligente o trabaja en una computadora, ¿alguna vez ha pensado en los secretos estructurales detrás de estos productos de alta tecnología? Esta guía se centrará en dos conceptos básicos de la industria electrónica: PCB y PCBA, para ayudarlo a aclarar las diferencias esenciales entre ellos y apreciar la belleza microscópica del mundo electrónico.
La placa de circuito impreso (PCB) se conoce como el "esqueleto" de los productos electrónicos. Es una plataforma básica que transporta y conecta componentes electrónicos. A través del diagrama de circuito de cobre preestablecido, la corriente puede dirigirse y transmitirse con precisión entre diferentes componentes electrónicos. Para decirlo en sentido figurado, PCB es como la red de transporte de una ciudad, determinando la dirección y la eficiencia del flujo de información y energía.
Conjunto de placa de circuito impreso (PCBA), que es un producto terminado procesado en base a PCB. Es decir, la "placa de circuito impreso ensamblado". En esta etapa, PCB ya no es un portador de circuito simple, sino que sufre una serie de procesos de precisión como SMT (tecnología de montaje en superficie) o THT (a través de la tecnología de agujeros) para integrar varios componentes electrónicos como resistencias, condensadores y chips IC. Está instalado y soldado con precisión para que sea realmente "vivo" formar un módulo electrónico con funciones específicas.Analizar PCB y PCBA
1-1. ¿Qué tipos de PCB hay?
1. PCB de un solo lado: este es el tipo más básico de PCB. Como su nombre indica, solo tiene un lado cubierto de cobre y tiene algunas líneas. Se usa en dispositivos electrónicos simples.2. Paneles de doble cara: los paneles de doble cara y los paneles de un solo lado se conectan entre sí, aumentando el diseño del circuito en el otro lado, duplicando el espacio de cableado y aumentando efectivamente la densidad del circuito, que se evalúa ampliamente en productos electrónicos de gama media a baja.
3. Tableros multicapa: cuando el equipo electrónico necesita manejar funciones más complejas, las tablas de doble cara por sí solas ya no pueden satisfacer las necesidades. En este momento, las tablas de multicapa emergen como lo requieren los tiempos. Surge de múltiples capas conductoras de aislamiento mutuo y capas dieléctricas, lo que aumenta en gran medida la densidad y la complejidad del circuito. Se encuentra comúnmente en placas base de computadora de alta gama, equipos de comunicación y otros campos.
4. Tablero de HDI (interconexión de alta densidad): PCB con tecnología de interconexión de alta densidad, que tiene cables más delgados, aberturas más pequeñas y cableado más denso. Es especialmente adecuado para equipos de comunicación móvil y productos de consumo que persiguen miniaturización y delgadez. Class Equipment Productos electrónicos.
5. FPC (circuito impreso flexible): también conocido como placa de circuito flexible, su material base es un material de película que puede doblarse y doblarse, que puede adaptarse a varias formas de diseño espacial. Se usa comúnmente en teléfonos móviles de pantalla plegable, dispositivos portátiles, etc. Ocasiones de flexión flexibles.
6. Tablero de flexión rígida: combina las ventajas de las tablas duras y las tablas blandas. Algunas áreas permanecen duras y no se deforman, mientras que otras áreas pueden doblarse libremente. Esta estructura híbrida es particularmente adecuada para dispositivos electrónicos complejos que requieren fuerza y flexibilidad.
7. PCB tridimensional: esta es una de las últimas tendencias de desarrollo de la tecnología PCB. El cableado tridimensional se realiza a través de la tecnología de apilamiento, lo que mejora en gran medida la integración y el rendimiento de los productos electrónicos.
1-2. El significado y el diseño de PCBA
Significado: PCBA es una "placa de circuito impreso ensamblado", que contiene varios componentes, como resistencias, condensadores y chips IC. Están instalados y soldados con precisión en la PCB para formar un sistema de circuito completamente funcional. ,
Diseño: los ingenieros primero convierten y determinan el método de ubicación y conexión de cada PCB en la PCB en función del diagrama esquemático del circuito con requisitos funcionales de productos ajustados y el diagrama de cableado de PCB. Además, se utilizan materiales, capas y procesos de PCB adicionales, y se utiliza un software avanzado de diseño EDA para simulación y optimización de rendimiento eléctrico.1-3. Tecnología de procesamiento de PCBA
En la industria de PCBA, hay dos tecnologías de procesamiento de núcleos, a saber, la tecnología de montaje de superficie (SMT) y la tecnología de los agujeros (THT).
SMT （Tecnología de montaje en superficie）
Esta tecnología permite que los componentes se conecten directamente a la superficie de la PCB sin penetrar en la placa de circuito. Este proceso permite que los componentes tengan un tamaño pequeño y están muy espaciados, mejorando significativamente la densidad de cableado y la utilización del espacio de la placa de circuito, y es muy adecuado para las necesidades de productos electrónicos miniaturizados y livianos.
Los principales pasos de proceso de SMT en XHT Company
1. Impresión de pasta de soldadura: use la tecnología de impresión de pantalla para aplicar uniformemente la pasta de soldadura con polvo de metal en las posiciones de almohadilla correspondientes de la PCB para proporcionar materiales de soldadura para la colocación de componentes posteriores.
2. Colocación de componentes: utilizando una máquina de colocación SMT de alta precisión, el dispositivo de montaje de superficie (SMD) se adsorbe con precisión, se alinea y se coloca en la almohadilla recubierta de pasta de soldadura de acuerdo con el programa preestablecido.
3. Soldadura de reflujo: la PCB montada pasa a través del horno de reflujo. La curva de temperatura establecida en el horno derrite gradualmente la pasta de soldadura, combinando firmemente los componentes con las almohadillas PCB y formando una conexión eléctrica estable después del enfriamiento.
THT （Tecnología de los agujeros）
Esta tecnología requiere que los componentes se fijen a través de los pasadores que pasan a través de los agujeros de guía de la PCB, y luego se conectan eléctricamente soldando a la parte posterior de la placa. Aunque el THT es ligeramente inferior a SMT en términos de automatización y densidad de componentes, tiene una buena resistencia y estabilidad mecánica, y es especialmente adecuada para situaciones en las que puede soportar un mayor impacto, vibración o carga de corriente.
Los principales pasos de proceso de la compañía XHT
1. Complemento de componentes: a diferencia de SMT, los componentes electrónicos (como DIP, PGA, etc.) bajo el proceso THT tienen pines, y se requieren máquinas complementarias manuales o automáticas para insertar los pines componentes en los agujeros reservados de la PCB.
2. Soldadura de olas: luego, la PCB pasa a través de la máquina de soldadura de olas, y la soldadura forma un pico de onda continuo en el estado líquido. Cuando el PCB pasa a través del pico de onda, la soldadura llena naturalmente el vacío entre los pines componentes y la almohadilla de PCB para lograr soldadura firme.
3. Soldadura de reparación manual: para algunas piezas que no son adecuadas para soldar de olas o que son difíciles de soldar automáticamente, los técnicos experimentados deben realizar soldadura de reparación manual para garantizar la calidad de cada junta de soldadura.
En la producción real, XHT Company utilizará una combinación de procesos SMT y THT para muchos productos electrónicos complejos para lograr el mejor equilibrio entre el rendimiento y el costo. Por ejemplo, el cuerpo principal del producto utiliza SMT para lograr un alto grado de diseño de integración y miniaturización. Al mismo tiempo, para módulos o piezas funcionales específicos que requieren alta confiabilidad, el proceso THT se utiliza para garantizar la resistencia y la durabilidad. Tal estrategia de ensamblaje mixta refleja completamente las ventajas complementarias entre SMT y THT para mejorar la competitividad del mercado de los clientes.¿Cómo le diseña Xinghongtai una solución PCB y PCBA adaptada para usted?
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1. Escuche sus necesidades
Primero, tendremos una comunicación en profundidad con usted para aprender más sobre elementos clave, como las funciones centrales del producto, los requisitos de rendimiento, los escenarios de aplicaciones y el rango de presupuesto. Este paso es como comprender el concepto general del edificio antes de dibujar el plan, asegurando que nuestro plan de diseño siempre gire en torno a sus demandas principales.
2. Dibuja el diagrama esquemático
Según los requisitos que proporciona, nuestros ingenieros dibujarán un diagrama esquemático de circuito detallado, seleccionarán cuidadosamente los componentes más adecuados y considerarán completamente la estabilidad del circuito, la compatibilidad electromagnética e integridad de la señal para garantizar que la solución de diseño pueda satisfacer las necesidades actuales y adaptarse a posibles actualizaciones tecnológicas futuras.
3. Diseño de la placa PCB
A continuación, entramos en la etapa de diseño de PCB. Utilizaremos el software profesional para llevar a cabo un diseño tridimensional, de modo que la posición, la dirección y la ruta de enrutamiento de cada componente se consideren cuidadosamente, teniendo en cuenta la utilización del espacio, la eficiencia de la disipación de calor y la compatibilidad electromagnética, formando una estructura de la placa de circuito de rendimiento de alta densidad y alta rendimiento.
4. Simulación inteligente
Una vez completado el diseño, la verificación de la simulación se realiza a través de herramientas ADA avanzadas, incluidos la integridad de la señal y el análisis de integridad de la potencia, la simulación termodinámica, etc., para revelar posibles problemas de antemano y hacer los ajustes y optimizaciones necesarios para garantizar que el PCB diseñado pueda usarse en aplicaciones reales. Operación estable y confiable.
5. Diseño de solución de PCBA
Para el diseño de PCBA, seleccionaremos estrictamente componentes de acuerdo con las características del proyecto, cumpliremos con los estándares ambientales como ROHS, y formularemos una factura detallada de materiales (BOM). Al mismo tiempo, determinamos los métodos óptimos de procesamiento SMT y THT y los procesos de ensamblaje, y nos esforzamos por controlar los costos de manera efectiva y garantizando la calidad.
6. Inspección de calidad estricta
Finalmente, llevaremos a cabo la fabricación de PCB de alta calidad y el ensamblaje de PCBA de acuerdo con el plan de diseño, implementaremos estrictamente diversas medidas de control de calidad y completar la verificación funcional y la verificación de rendimiento completos antes de abandonar la fábrica para garantizar que cada PCBA cumpla con los estándares predeterminados. -
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¿Por qué es Xinghongtai tu mejor elección?
En el campo de fabricación electrónica altamente competitivo de hoy, elegir un fabricante adecuado de PCBA (ensamblaje de la placa de circuito impreso) es la primera decisión que enfrenta cualquier desarrollador y fabricante de productos electrónicos.
La tecnología XHT se adhiere al concepto de servir a los clientes con el mejor rendimiento de costos. Confían en equipos de producción avanzados y procesos de producción eficientes para proporcionar productos de placa de circuito de alta calidad al menor costo posible. El "bajo" aquí no es en absoluto el resultado de sacrificar la calidad, sino el ahorro de costos logrado a través de la gestión científica y la producción lean.
Al mismo tiempo, con la tecnología XHT, los clientes no solo pueden disfrutar de un proceso de compra claro, sino que también sienten una actitud comercial honesta sin tarifas ocultas durante todo el proceso. Esto significa que tiene un control absoluto sobre su presupuesto, por lo que no tiene que preocuparse por los gastos adicionales y puede bloquear fácilmente los costos del proyecto. Con este fin, hemos enumerado algunas de las ventajas de fabricación de PCBA de XHT Company a continuación para facilitarle comprender XHT de manera más exhaustiva:
1. Fuerte fuerza técnica
XHT ha estado profundamente involucrado en la industria de PCBA durante muchos años. En términos de tecnología SMT, tenemos equipos avanzados como SPI, máquinas de colocación Panasonic NPM-D3A, máquinas de dispensación, máquinas de soldadura de reflujo, máquinas de quema de chips IC, máquinas de inspección AOI, máquinas de inspección de rayos X, etc. al mismo tiempo, en términos de tecnología, tenemos máquinas de enchufes verticales de ola de ondas, ai máquinas de enchufes verticales, Máquinas remachadas, Dip Máquinas de corte automáticas, TIC, etc. Además, estamos equipados con un equipo técnico de primera clase. Todos los ingenieros del equipo tienen competencia en diseño y fabricación de la placa de circuito, asegurando que la calidad, precisión y estabilidad de los productos PCBA produjeran estándares internacionales alcanzados.
2. Control de calidad estricto
XHT se queda estrictamente por ISO9001, ISO14001, IPC-A-610 y otros sistemas de certificación internacional. Desde la adquisición de materias primas hasta el proceso de producción y el control final de calidad, cada enlace está controlado por un estricto sistema de gestión de calidad y cumple con los estándares internacionales de Rosh. Asegúrese de que cada producto cumpla o exceda las expectativas de calidad de los clientes.
3. Ventaja de precio competitiva
Si bien garantiza la calidad del producto, XHT se basa en los efectos de escala y la gestión de producción delgada para controlar efectivamente los costos de producción y proporcionar a los clientes precios altamente competitivos en el mercado. Elegir XHT significa maximizar los ahorros de costos y aumentar los márgenes de ganancia al tiempo que garantiza la calidad del producto.
4. Capacidades rápidas de respuesta y personalización
XHT tiene un equipo profesional de servicio al cliente que responde a las necesidades del cliente en cualquier momento y proporciona rápidamente arreglos de producción para pruebas de muestras, producción de prueba de lotes pequeños y grandes pedidos por lotes. Al mismo tiempo, XHT también es bueno para proporcionar soluciones de PCBA personalizadas basadas en las necesidades específicas de diferentes clientes, lo que ayuda a las empresas a aprovechar las oportunidades en los segmentos del mercado.
Promesas de XHT: XHT puede proporcionar al menos 12 líneas de producción SMT, 10 equipos de enchufes automáticos, 8 líneas de producción de inmersión y 8 líneas de prueba de ensamblaje para sus servicios de fabricación de PCBA en cualquier momento para satisfacer sus necesidades de productos generificados y diversificados. Además, también puede obtener un plan de orientación de producto completo del equipo de expertos XHT.Alcance del servicio PCBA de Xinghongtai
1. Ya sea que necesite una pequeña placa de circuito para la verificación de producción de prueba en pequeñas cantidades o una placa de circuito de capacidad media a alta para la producción en masa, le proporcionaremos productos satisfactorios a precios altamente competitivos.
2. Satisfaga sus diversas necesidades de ensamblaje de orificio a través (THT) y tecnología de montaje en superficie (SMT).
3. Proporcionarle una gama completa de servicios personalizados desde el ensamblaje prototipo de PCB hasta el ensamblaje de proyectos a corto plazo.