Técnicas de control de velocidad
El procesamiento de parches SMT comprará componentes de acuerdo con la BOM, la BOM proporcionada por los clientes y confirmará el plan de producción de PMC.Vamos a comenzar la programación SMT, fabrican malla láser de acero e impresión de pasta de soldadura de acuerdo con el proceso SMT.
Los componentes se montarán en la placa de circuito a través de un montaje SMT y se llevará a cabo la detección óptica automática AOI en línea si es necesario.la curva de temperatura del horno de reflujo perfecto está configurado para dejar que el circuito fluya a través de la soldadura de reflujo.
Después de la inspección IPQC necesaria, el material DIP puede pasar a través de la placa de circuito utilizando el proceso DIP y luego a través de la soldadura en onda.Entonces es el momento de llevar a cabo el necesario proceso de post-horno.
Una vez completados todos los procesos anteriores, la AQA realizará una prueba exhaustiva para garantizar la calidad del producto.
El DIP
1El proceso de procesamiento DIP es: introducir el agujero →AOI→ soldadura en onda → pin de corte →AOI→ corrección → lavado → inspección de calidad.
2Después de la soldadura en onda, los productos serán escaneados por equipos de AOI para asegurarse de que no se produzca ningún error.
Lo que necesitamos:
* Archivos de Gerber del PCB desnudo
* Lista de materiales: número de pieza del fabricante, tipo de pieza, tipo de embalaje,
ubicaciones de los componentes enumeradas por indicadores de referencia y cantidad
* Especificaciones dimensionales de los componentes no estándar
* Dibujo de montaje, incluidos los avisos de cambios
* Procedimientos de ensayo finales (si están disponibles)
espesor de cobre | 1 oz ~ 3 oz,0.5-5 Oz | Materiales básicos | FR4, Aluminio, TG, Rogers, CEM-1 |
espesor del tablero | 1.6 mm, 0.5 ~ 3.2 mm, 0.2-3.0 mm, 0.3 ~ 2.5 mm, 2.0 mm | Ancho de línea mínimo | 3mi, 4mil, 0.1mm, 0.1mm ((Flash Gold) / 0.15mm ((HASL), 0.1 10mm |
Tamaño mínimo del agujero | 0.25 mm, 0.1 mm, 0.2 mm, 0.15-0.2 mm, 0.1 mm-1 mm | Finalización de la superficie | HASL, OSP, ENIG, HASL libre de plomo, oro de inmersión |
Min. Espaciado de líneas | 0.003", 4mil, 0.2mm, 0.15mm, 0.1mm y 4mil) | Nombre del producto | Junta de circuitos impresos, diseño de PCB 94V0 / fabricación de PCB |
Aplicación | Dispositivo electrónico, electrónica de consumo, productos electrónicos, industriales, y así sucesivamente | Máscara de soldadura | Azul, verde, rojo, azul, blanco, negro, amarillo, verde, negro, blanco, rojo, azul, etc. |
Capa | 1 ~ 20 capas, 1-24 capas | El Rohs | Sin plomo |
PCBA llave en mano | PCB+abastecimiento de componentes+ensamblaje+envase | ||||
Detalles del montaje | Líneas SMT y de agujero, ISO | ||||
Tiempo de entrega | Prototipo: 15 días laborables, pedido en masa: 20-25 días laborables | ||||
Pruebas en productos | Prueba con sonda voladora, inspección por rayos X, prueba AOI, prueba funcional | ||||
Cantidad | Min cantidad: 1pcs. prototipo, pequeño pedido, pedido en masa, todo bien | ||||
Los archivos que necesitamos | Los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos de los datos. | ||||
Los archivos que necesitamos | Componentes: lista de materiales (lista BOM) | ||||
Los archivos que necesitamos | Reunión: archivo de recogida y colocación | ||||
Tamaño del panel de PCB | Tamaño mínimo: 0,25 * 0,25 pulgadas ((6 * 6mm) | ||||
Tamaño máximo: 20*20 pulgadas ((500*500mm) | |||||
Tipo de soldadura de PCB | Pasta de soldadura soluble en agua, libre de plomo según la normativa RoHS | ||||
Detalles de los componentes | Pasivo Bajo el tamaño 0201 | ||||
Detalles de los componentes | BGA y VFBGA | ||||
Detalles de los componentes | Portadores de chips sin plomo/CSP | ||||
Detalles de los componentes | Conjunto SMT de doble cara | ||||
Detalles de los componentes | El tono fino es de 0.8 milímetros | ||||
Detalles de los componentes | BGA Reparación y reinstalación | ||||
Detalles de los componentes | Extracción y sustitución de piezas | ||||
Paquete de componentes | Cortar cinta, tubo, bobinas, piezas sueltas | ||||
Conjunto de PCB | Perforación -- Exposición -- Revestimiento -- Fijación y desmontaje -- Perforación -- Pruebas eléctricas -- Soldadura por ondas -- Montaje -- TIC -- Pruebas funcionales -- Pruebas de temperatura y humedad |
P: ¿Qué archivos utilizan en la fabricación de PCBA?
R: Gerber o Eagle, lista de la BOM, PNP y posición de los componentes.
P: ¿Es posible que pueda ofrecer una muestra?
R: Sí, podemos hacer muestras personalizadas para su prueba antes de la producción en masa.
P: ¿Cuánto tiempo podría obtener la cotización después de enviar Gerber, BOM y procedimiento de prueba?
A: Dentro de las 6 horas para el presupuesto de PCB y alrededor de las 24 horas para el presupuesto de PCBA.
P: ¿Cómo puedo conocer el proceso de producción de mi PCBA?
A: 7-10 días para la producción de PCB y la compra de componentes, y 10 días para el ensamblaje y las pruebas de PCB.
P. ¿Mi diseño está seguro cuando te lo envíe?
Sus archivos se mantienen en completa seguridad mientras Kerongda está en posesión de ellos. Sus archivos nunca se comparten con terceros, sólo nuestros colegas tienen acceso a sus archivos de diseño.Puesto que son su propiedad,respetamos los derechos de autor de sus archivos. El cliente controla la disposición de estos archivos según sus requisitos y aprobación por escrito.
P. ¿Cuál es la garantía?
La garantía es de 2 años.